隨著VOC的排放限制，新環境法規的頒布變得越來越嚴格。越來越多的空氣量很大、低濃度、復雜的VOCs凈化處理項目面臨一次性投資和大量運營成本。因此，分子篩吸附濃縮輪+熱氧化聯合VOCs處理工藝適用于解決此類VOCs的凈化。

與蜂窩活性炭的吸附和濃縮相比，沸石分子篩具有許多優點，如安全系數、連續操作、，解吸后濃度波動小等，越來越多的沸石分子篩流道成為這類項目的主流處理過程。和加工設備。

沸石分子篩轉子吸附濃度+催化燃燒廢氣處理系統采用吸附 - 解吸 - 濃縮三連續變溫吸附、解吸程序，將低濃度、高風量有機廢氣濃縮至高濃度、小流量濃縮氣體。其設備特性適用于處理大流量。、低濃度、含有各種有機成分的廢氣。

沸石分子篩輪吸附密封系統分為處理區和再生區，吸附輪緩慢旋轉，確保整個吸附過程連續。當含有揮發性有機化合物（VOC）的廢氣通過轉子的處理區時，廢氣成分被流道中的吸附劑吸附，流道逐漸變得飽和，處理后的廢氣被凈化和排空。同時，在再生區，高溫空氣通過吸附飽和的流道，使得流道中吸附的廢氣被高溫空氣解吸并帶走，從而恢復了吸附能力。轉輪并實現持續去除VOC的效果。還增加廢氣濃度以促進催化氧化處理。高溫解吸熱空氣（~220℃）來自催化燃燒室中產生的高溫煙道氣。通過解吸產生的濃縮廢氣首先在進入催化床之前與熱交換器單元中的高溫煙氣交換，并進行脫氣脫氣并進入催化床。在催化床中將解吸的氣體升溫至300℃以進行催化氧化反應，并將有機組分氧化成無毒無害的CO 2和H 2 O，并釋放熱量。形成的煙道氣（<650℃）在排出時與進氣進行熱交換，并直接排放到煙囪中或分開以用作解吸熱空氣。吸附輪緩慢旋轉的連續操作非常適合于連續操作和間歇操作。

沸石分子篩吸附濃縮輪+催化燃燒廢氣處理系統凈化系統采用全自動控制。當操作出現問題時，系統自動報警、關機，便于管理，節省人力，操作簡便，安全可靠。